

| Модель №. | ЭДР-6 | ЭДР-8 | ЭДР-10 | ЭДР-12 |
| Грузоподъемность (т) | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Размер платформы (мм) | 11000*2000 | |||
| Общий размер (мм) | 11000*2000*1400 | |||
| Высота подъема (мм) | 1000~1800 | |||
| Ширина губы (мм) | 400 | |||
| Длина хвостовой доски (мм) | 800 | |||
| Операционная | Вручную или электрически | |||
| Материалы платформы | Проверенная стальная пластина толщиной 3 мм +7 мм стальной экран | |||
| Материалы для губ | Пластина Q235B от 14 мм до 20 мм | |||
| Шина | Цельнолитая шина 500-8 | |||
| Цилиндрический штифт | Стержень стальной 45# Ø50*4 | |||
| Подъемный гидравлический цилиндр | Серия HGS Ø80/45*2 | |||
| Губчатый гидравлический цилиндр | Серия HGS Ø40/25 | |||
| Гидравлическая масляная труба | Трубопроводы высокого давления с двойной проволочной сеткой 2-10-43 МПа | |||
| Гидравлическое масло | Противоизносное гидравлическое масло серии ML 6л. | |||
| Вес нетто (кг) | от 2450 до 5000 | |||







Полный процесс производства мобильного перегрузочного моста|Пошаговое--пошаговое руководство
A мобильный перегрузочный мостнезаменимое портативное погрузочно-разгрузочное оборудование для складов, логистических центров и грузовых станций. Он устраняет зазор между грузовыми автомобилями и складскими полами, позволяя вилочным погрузчикам эффективно загружать и разгружать товары без фиксированной установки. Качество мобильного пандуса напрямую зависит от стандартизированного процесса его изготовления. Ниже приводится подробное, -за-этапным введением в профессиональный процесс производства высококачественных мобильных перегрузочных мостов-, включая проектирование, подготовку материалов, обработку, сборку, обработку поверхности, испытания и упаковку.
1. Индивидуальный дизайн и техническое подтверждение
Весь производственный процесс начинается с точного технического проектирования, которое является основой обеспечения стабильности и применимости оборудования. Профессиональные инженеры адаптируют решения в соответствии с требованиями клиентов и реальными сценариями использования, включаягрузоподъемность (6Т-20Т), размер платформы, диапазон регулировки высоты, уклон уклона и требования к противоскольжению-.
На этом этапе техническая группа рисует подробные производственные чертежи САПР, подтверждает спецификации материалов, параметры гидравлической системы и стандарты проектирования конструкций. Все конструкции соответствуют международным стандартам промышленной безопасности с упором на противоскольжение, защиту от-деформации и высокую-стойкость к нагрузкам, позволяющую адаптироваться к частым тяжелым-операциям погрузки и разгрузки. Для особых сценариев, таких как загрузка контейнеров и высокочастотное-использование на открытом воздухе, заранее будет выполнена индивидуальная оптимизация конструкции.
2. Выбор и подготовка сырья.
Высококачественное-сырье — основа долговечных мобильных перегрузочных мостов. Мы строго выбираем материалы из высокопрочной-стали национального стандарта, в том числе швеллерную сталь, двутавровую балку, утолщенные стальные пластины и прочные стальные кронштейны, которые обладают высокой твердостью, сильным сопротивлением сжатию и нелегко деформируются после длительной-тяжёлой-нагрузки.
В основных аксессуарах используются стандартизированные детали высокого-качества: износостойкая-не-скользящая стальная решетка, высокоточный-ручной гидравлический насос, взрывобезопасный-гидравлический цилиндр, противо-резиновая подушка, мобильные шагающие колеса и защитные цепи. Перед производством все сырье и аксессуары проходят строгий контроль качества. Неквалифицированные материалы исключаются, чтобы обеспечить соответствие каждого компонента производственным стандартам и избежать сбоев оборудования, вызванных некачественными деталями.
3. Точная резка и обработка заготовок.
Согласно утвержденным производственным чертежам, для точной вырубки рабочие используют профессиональные промышленные распиловочные станки, станки для резки и оборудование для лазерной резки. На этом этапе стальные пластины и профили точно разрезаются на стандартные размеры, необходимые для рамы перегрузочного моста, панели платформы, опорных стоек и боковых перегородок.
В отличие от обычных процессов резки, наша прецизионная вырубка обеспечивает аккуратные режущие кромки, одинаковые погрешности размера в пределах ± 1 мм, отсутствие заусенцев и деформаций. Точная заготовка закладывает прочную основу для последующей сварки, позволяет избежать структурной нестабильности и монтажных зазоров, вызванных отклонениями размеров, а также эффективно повышает общую точность сборки мобильного пандуса.
4. Сварка рамы и усиление конструкции
Сварка — ключевой процесс, определяющий структурную устойчивость передвижного перегрузочного моста. Профессиональные сварщики применяют технологию полной сварки и армирующей сварки для сращивания и сварки разрезанных стальных профилей, завершая сборку основной рамы, опорной конструкции и основания платформы.
Основная балка оборудования усилена много-слойной сваркой, а детали,-несущие нагрузки, такие как место соединения гидроцилиндра и основание опорной стойки, используют технологию утолщенной сварки, чтобы предотвратить растрескивание и деформацию при длительной-большой нагрузке. После сварки рабочие гладко полируют все сварочные швы, удаляют сварочный шлак и заусенцы, а также проводят полную проверку качества сварки, чтобы исключить виртуальную сварку, отсутствие сварки и другие скрытые опасности, обеспечивая прочность и долговечность всей конструкции машины.
5. Установка и отладка гидравлической системы
Гидравлическая система является основным силовым компонентом мобильного перегрузочного моста и отвечает за регулировку высоты и стабильный подъем. После завершения сварки рамы профессиональные специалисты по одному устанавливают и собирают гидравлические аксессуары, включая ручной гидравлический насос, подъемный гидравлический цилиндр, масляную трубку, масляный клапан и масляный бак.
Во время установки строго следуйте спецификациям гидравлической сборки, чтобы обеспечить герметичное соединение масляных трубок, отсутствие утечек масла и гибкое управление корпусом клапана. После сборки залейте -стандартное противоизносное-гидравлическое масло и проведите повторную отладку подъема и опускания. Проверьте скорость подъема, диапазон регулировки высоты и устойчивость-несущей нагрузки оборудования, чтобы убедиться, что гидравлическая система работает плавно, стабильно поднимается и поддерживает бесступенчатую регулировку высоты для адаптации к различной высоте грузовика.
6. Полировка поверхности и анти-коррозионная обработка
Чтобы продлить срок службы мобильного пандуса и адаптировать его к влажным, пыльным и агрессивным рабочим средам на открытом воздухе, вся машина подвергается профессиональной анти-коррозионной обработке и обработке поверхности. Сначала все оборудование полируется для удаления пятен ржавчины, оксидных слоев и следов сварки на стальной поверхности.
Затем примените технологию много-напыления: грунтовка против-антикоррозийной обработки + анти-упрочнение промежуточного слоя + нанесение верхнего слоя-стойкой к износу краски. Слой напыленной краски является однородным, прочным и не легко отслаивается, что позволяет эффективно противостоять ржавчине, коррозии, истиранию и ультрафиолетовому старению. При этом на поверхность напыляются стандартные предупреждающие цвета и противоскользящие маркировочные линии, чтобы повысить безопасность эксплуатации и общий внешний вид оборудования.
7. Полная сборка и установка аксессуаров.
После завершения гидравлической отладки и обработки поверхности выполните окончательную сборку всей машины. Установите основные аксессуары, такие как нескользящая стальная пластина платформы, боковые защитные ограждения, подвижные опорные ножки, универсальные ходовые колеса, предохранительные подвесные цепи и задние перегородки.
Стальная пластина, препятствующая-скольжению, фиксируется высокопрочными-болтами и сварочным усилением, чтобы погрузчик не скользил во время ходьбы и погрузки. Ходовые колеса изготовлены из износостойкой- твердой резины, которая легко перемещается и не повреждает почву. Цепь безопасности и ограничительная перегородка могут эффективно предотвратить смещение и падение оборудования во время использования, полностью отвечая стандартам промышленной безопасности.
8. Строгое нагрузочное тестирование и контроль качества.
Каждый готовый мобильный перегрузочный мост перед поставкой должен пройти строгие заводские испытания, чтобы гарантировать отсутствие дефектов качества. Объекты проверки включают в себя: испытание на статическую и динамическую нагрузку (испытание на перегрузку, превышающую номинальную нагрузку), испытание на утечку масла в гидравлической системе, испытание на устойчивость при подъеме, испытание на гибкость при ходьбе и проверку прочности конструкции.
Профессиональные инспекторы качества подробно записывают все данные испытаний. Только оборудование со стабильным подъемом, равномерным напряжением, отсутствием аномального шума, отсутствием утечек масла и квалифицированными характеристиками безопасности может войти в упаковочное звено. Некачественная продукция будет возвращена на вторичную обработку и исправление для строгого контроля заводского качества.
9. Завершение упаковки и доставки.
После прохождения всех проверок качества оборудование очищается и отделывается, удаляется пыль, масляные пятна и остаточные загрязнения. Затем проведите профессиональную упаковку и ремонт, оберните всю машину водонепроницаемой и пылезащитной-пленкой и отдельно зафиксируйте уязвимые части, такие как гидроцилиндры и колеса, чтобы избежать повреждений при транспортировке на-дальние расстояния.
При этом полные сертификаты на продукцию, руководства по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию и карточки после-обслуживания сортируются и доставляются вместе. Стандартизированная упаковка гарантирует, что клиенты получат неповрежденные и высококачественные передвижные перегрузочные мосты-.
Почему стоит выбрать наши мобильные перегрузочные мосты, изготовленные по индивидуальному заказу?
Мы придерживаемся стандартизированных, усовершенствованных и интеллектуальных производственных процессов, чтобы предоставлять высокопроизводительные мобильные пандусы для клиентов со всего мира. От индивидуального дизайна,-выбора высококачественных материалов, точной обработки до строгих испытаний — каждое звено строго контролируется. Наша продукция отличаетсястабильная конструкция, высокая-несущая способность, гибкость перемещения, простота эксплуатации и длительный срок службы, который может идеально решить проблемы погрузки и разгрузки складов, логистики, портов, заводов и других сценариев, значительно повышая эффективность обработки грузов.
Заключительные слова
Процесс производства мобильных перегрузочных платформ представляет собой систематический проект, включающий проектирование, обработку, сборку и испытания. Стандартизированные производственные процессы определяют безопасность, стабильность и долговечность оборудования. Мы всегда ставим качество во главу угла, соблюдаем международные производственные стандарты и предоставляем индивидуальные решения для мобильных перегрузочных мостов, а также надежное-послепродажное обслуживание для пользователей по всему миру.
горячая этикетка : передвижная рампа для контейнеров, Китай, производители, поставщики, завод, заказ, купить, дешево, продажа, сделано в Китае

















